NITRURE D’ALUMINIUM

NITRURE D’ALUMINIUM

NITRURE D’ALUMINIUM

Propriétés essentielles

Bonne résistance à la fonte de nombreux matériaux (alliage ferreux, superalliages…)
Très bonne résistance aux chocs thermiques
Bon isolant électrique tout en ayant une bonne conductivité thermique

Applications

Applications électroniques (moteurs électriques)
Micro-électronique (circuits LSI , portes capteurs, modules de hautes fréquences)
Systèmes de radios navales
Systèmes de défense
Systèmes de chemin de fer (onduleurs pour systèmes d’entraînement)
Systèmes aéronautiques (télécommunication,  satellites de recherches)
Systèmes environnementaux: contrôles d’émissions

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

Produits associés ↓

NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

Le terme générique « nitrure de silicium » est utilisé pour décrire une famille de matériaux basés sur la formule chimique Si3N4 mais élaborés par diverses techniques. Selon la méthode mise en oeuvre, le nom différera. Le nitrure de silicium existe sous deux formes cristallines hexagonales α et β, cette dernière étant la forme stable à haute température.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE SILICIUM

Propriétés essentielles 

Excellentes propriétés mécaniques même à température élevée
Légèreté, faible inertie
Grande dureté
Excellent comportement aux frottements et à l’usure
Très bonne tenue aux chocs thermiques

Domaines d’applications 

Buses de soudage
TIG et coupage au plasma (RBSN)
Outillages de transformation des métaux
Calibres de contrôle
Billes de roulements

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

Le nitrure de bore (BN) se présente sous deux formes allotropiques : cubique ou hexagonale, exactement comme le carbone (C) sous ses formes diamant ou graphite.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE BORE

Présentation générale du BN

Le nitrure de bore hexagonal, pressé à chaud, présente une combinaison unique de propriétés chimiques, électriques, mécaniques et thermiques,  qui convient à une large gamme d’applications de haute performance industrielle. Les caractéristiques des nitrures de bores dépendent du type et de la quantité de stabilisant utilisé, de leur composition générale ainsi que du type de liant présent entre les différentes couches.

Les bénéfices

Usinable avec des outils conventionnels pour obtenir des formes aux tolérances précises. Une résistance aux hautes températures exceptionnelle. Une très bonne conductivité thermique. Un faible coefficient de dilatation, et une très bonne résistance aux chocs thermiques. Une isolation électrique excellente également à haute température. Une très bonne résistance à l’humidité des métaux, scories et verre en fusion. Grande résistance à la corrosion et à l’usure.

Les applications clés

Composants pour les techniques dites MOCVD (Metalorganicchemicalvapordeposition). Isolateurs de hautes températures pour fours Creusets pour la cuisson des nitrures et sialon. Buses pour l’atomisation des poudres de métaux. Barrages pour coulées entre cylindres Bague de freinage de coulée continue Composant mécanique pour haute température tels que roulements, valves, ou entretoises. Creuset pour la fusion des métaux.

Marchés correspondants

Manufacture des céramiques / Construction de four haute température / Industrie des semi conducteurs / Revêtements PVD (Physical vapor Deposition) / Micro-ondes.

Les différents types de NITRURE DE BORE

Nitrure de Bore GRADE A est stabilisé à l’oxyde borique pour lui donner une dureté et une densité, tout en étant facilement usinable. Il est utilisé dans des environnements inertes et secs. Il est idéal pour les applications d’usage général de haute performance.

COMBAT HP possède une résistance au choc thermique ainsi qu’une résistance à l’humidité grâce au verre de borate de calcium. Le nitrure de bore HP est idéal pour les applications de transformation des métaux légers tels que l’aluminium, le magnésium et le zinc. Il est aussi utilisé pour des applications d’isolation électrique jusqu’à 1000 ° c.

ZSBN est un alliage qui combine les caractéristiques du Nitrure de bore, qui ne mouille pas aux métaux fondu, avec les qualités réfractaires et de résistance à l’usure de la zircone. Elle est très utilisée dans des applications dans lesquelles il doit y avoir contact avec des métaux fondus.

M et M26 combine la résistance à l’humidité de la silice avec les propriétés uniques du nitrure de bore. Différencié par la quantité de SiO2, Combat M offre une résistance inégalée aux chocs thermiques alors que le M26 offre une conductivité thermique plus élevée. M et M26 sont idéaux pour les applications nécessitant des propriétés diélectriques extrêmes et exigeantes.

L’AX05 est sans liant. Il offre la plus grande pureté pour des applications à haute température. Il ne mouille pas à presque tous les métaux en fusion. L’AxO5 est recommandé pour des applications extrêmes, tels que des isolateurs à haute température ou des creusets pour traitement de haute pureté. 

Exemples de réalisations

Produits associés ↓

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MULLITE POREUSE C530

MULLITE POREUSE C530

MULLITE POREUSE C530

Propriétés essentielles

Résiste aux hautes températures
Matière poreuse
Bonne résistance aux chocs thermiques
Grande réfractarité

Applications

Tubes pour fours
Supports de résistances
Plaques de support de cuisson

Composition

Alumine 84,10% / Silice: 14,6% / Oxyde de fer 0,56% / Oxyde de titane 0,24% / Oxyde de calcium 0,15%

Exemples de réalisations

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MULLITE C610

MULLITE C610

MULLITE C610

Propriétés essentielles

Résiste au grande température.
Etanche au gaz.
Grande réfractarité
Bon isolant électrique

Applications

Gaine pyrométrique
Etanches au gaz
Tubes pour fours industriels
Haute température
Isolants de passage de courant

Composition

Alumine 62,6% / Silice: 35,15% / Oxyde de fer 0,82% / Oxyde de titane 0,39% / Oxyde de calcium 0,18%

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

MACOR

MACOR

MACOR

Le MACOR est une céramique usinable avec des outils conventionnels utilisés pour l’usinage des métaux.

MACOR

Propriétés essentielles

Température d’utilisation élevée, 800°C en constant, 1000°C en pointe.
Faible conductivité thermique : Isolant hautes températures.
Excellent isolant électrique.
Porosité nulle – pas de dégazage.
Résistant et rigides contrairement aux plastiques.
Le Macor n’est pas sujet au fluage ou à la déformation due aux températures élevées.
Résiste aux radiations.
Se métallise – couches épaisses ou minces.
Apte au polissage.

Applications

Industrie de l’électronique et des semi-conducteurs.
Industries du vide et de l’ultravide.
Industries du nucléaire.
Applications médicales.
Industries optiques.
Aérospatiales (utilisé par la NASA).
Laser.

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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