SAPHIR

SAPHIR

SAPHIR

Propriétés essentielles

Haute résistance mécanique
Haute stabilité thermique
Très bonne transmission de la chaleur
Inertie chimique
Très haute isolation électrique
La plus haute dureté après le diamant
Très grande dureté
Très bonne résistance à l’usure, aux rayures…
Faible coefficient de frottement
Tenue aux hautes températures
Bonne propriétés optiques
Résistance aux acides
Transparent aux ultra-violets, infrarouge et rayonnement visible

Applications

Wafers pour semi-conducteurs
Verres de montres
Applications électroniques
Instruments de mesures
Prismes et lentilles optiques
Pistons<

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

NITRURE DE SILICIUM

Le terme générique « nitrure de silicium » est utilisé pour décrire une famille de matériaux basés sur la formule chimique Si3N4 mais élaborés par diverses techniques. Selon la méthode mise en oeuvre, le nom différera. Le nitrure de silicium existe sous deux formes cristallines hexagonales α et β, cette dernière étant la forme stable à haute température.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE SILICIUM

Propriétés essentielles 

Excellentes propriétés mécaniques même à température élevée
Légèreté, faible inertie
Grande dureté
Excellent comportement aux frottements et à l’usure
Très bonne tenue aux chocs thermiques

Domaines d’applications 

Buses de soudage
TIG et coupage au plasma (RBSN)
Outillages de transformation des métaux
Calibres de contrôle
Billes de roulements

Exemples de réalisations

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NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

Le nitrure de bore (BN) se présente sous deux formes allotropiques : cubique ou hexagonale, exactement comme le carbone (C) sous ses formes diamant ou graphite.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE BORE

Présentation générale du BN

Le nitrure de bore hexagonal, pressé à chaud, présente une combinaison unique de propriétés chimiques, électriques, mécaniques et thermiques,  qui convient à une large gamme d’applications de haute performance industrielle. Les caractéristiques des nitrures de bores dépendent du type et de la quantité de stabilisant utilisé, de leur composition générale ainsi que du type de liant présent entre les différentes couches.

Les bénéfices

Usinable avec des outils conventionnels pour obtenir des formes aux tolérances précises. Une résistance aux hautes températures exceptionnelle. Une très bonne conductivité thermique. Un faible coefficient de dilatation, et une très bonne résistance aux chocs thermiques. Une isolation électrique excellente également à haute température. Une très bonne résistance à l’humidité des métaux, scories et verre en fusion. Grande résistance à la corrosion et à l’usure.

Les applications clés

Composants pour les techniques dites MOCVD (Metalorganicchemicalvapordeposition). Isolateurs de hautes températures pour fours Creusets pour la cuisson des nitrures et sialon. Buses pour l’atomisation des poudres de métaux. Barrages pour coulées entre cylindres Bague de freinage de coulée continue Composant mécanique pour haute température tels que roulements, valves, ou entretoises. Creuset pour la fusion des métaux.

Marchés correspondants

Manufacture des céramiques / Construction de four haute température / Industrie des semi conducteurs / Revêtements PVD (Physical vapor Deposition) / Micro-ondes.

Les différents types de NITRURE DE BORE

Nitrure de Bore GRADE A est stabilisé à l’oxyde borique pour lui donner une dureté et une densité, tout en étant facilement usinable. Il est utilisé dans des environnements inertes et secs. Il est idéal pour les applications d’usage général de haute performance.

COMBAT HP possède une résistance au choc thermique ainsi qu’une résistance à l’humidité grâce au verre de borate de calcium. Le nitrure de bore HP est idéal pour les applications de transformation des métaux légers tels que l’aluminium, le magnésium et le zinc. Il est aussi utilisé pour des applications d’isolation électrique jusqu’à 1000 ° c.

ZSBN est un alliage qui combine les caractéristiques du Nitrure de bore, qui ne mouille pas aux métaux fondu, avec les qualités réfractaires et de résistance à l’usure de la zircone. Elle est très utilisée dans des applications dans lesquelles il doit y avoir contact avec des métaux fondus.

M et M26 combine la résistance à l’humidité de la silice avec les propriétés uniques du nitrure de bore. Différencié par la quantité de SiO2, Combat M offre une résistance inégalée aux chocs thermiques alors que le M26 offre une conductivité thermique plus élevée. M et M26 sont idéaux pour les applications nécessitant des propriétés diélectriques extrêmes et exigeantes.

L’AX05 est sans liant. Il offre la plus grande pureté pour des applications à haute température. Il ne mouille pas à presque tous les métaux en fusion. L’AxO5 est recommandé pour des applications extrêmes, tels que des isolateurs à haute température ou des creusets pour traitement de haute pureté. 

Exemples de réalisations

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CARBURE DE SILICIUM

CARBURE DE SILICIUM

CARBURE DE SILICIUM

Le carbure de silicium (SiC) est l’une des céramiques techniques les plus employées avec l’alumine, la zircone yttriée et le nitrure de silicium. La production de carbure de silicium à l’échelle industrielle a commencé en 1893 quand E.G. Acheson a mis au point le procédé qui porte aujourd’hui son nom. Acheson voulait produire une substance abrasive en faisant réagir de l’argile avec du coke à haute température dans un four à arc électrique à électrodes en graphite. Pensant avec obtenu un corps composé de carbone et de corindon, il lui donne le nome de carborundum. On comprendra un peu plus tard que ce n’est pas l’alumine qui a réagi avec le carbone mais la silice…

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

CARBURE DE SILICIUM

Propriétés essentielles

Faible masse volumique
Bonne conductivité thermique 
Bonne résistance aux chocs thermiques
Etanche aux liquides et aux gaz
Grande réfractaritée (utilisable à 1450°C ans l’air et à 1800°C en atmosphère neutre)
N’est pas corrodé et ne mouille pas aux alliages d’aluminium et de zinc fondus
Grande dureté
Faible coefficient de frottement
Résistance à l’abrasion
Résistance à la corrosion par les bases et acides forts
Apte au polissage
Résistance mécanique élevée

Applications

Garnitures mécaniques
Joints tournants
Paliers lisses, patins, coussinets
Composants de pompes
Industrie chimique
Miroirs
Protection balistique
Échange de chaleur

Exemples de réalisations

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ALUMINE C799

ALUMINE C799

ALUMINE C799

L’alumine est l’oxyde le plus utilisé. Il cristallise sous différentes formes cristalines appelées alumines de transition, lorsque l’on chauffe les hydroxydes, généralement extraits du minérai de bauxite avant de former la forme haute température, recherchée pour les applications céramiques. En effet, les alumines de transition sont caractèrisées par une microporosité et une taille de cristallites souvent inférieur à 0,1 μm. Il en résulte une surface spécifique extrémement elevée qui fait de ces produits des matériaux de choix comme supports de catalyseurs ou comme absorbants, mais des poisons dans la fabrication de l’alumine α, lui conférant une surface spécifique apparente élevée et posant des problèmes lors du frittage.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

ALUMINE C799

Propriétés essentielles

Grande dureté Résistance à l’abrasion Usinable avec de grandes précisions Apte au polissage Tenue aux températures élevées Porosité ouverte nulle Excellentes propriétés électriques Inertie chimique Résistance élevée à la corrosion

Applications

Composants mécaniques Pistons, paliers de pompes Garnitures mécaniques Bagues d’étanchéité Boisseaux et siège de vannes Isolateurs électriques Pièces électrotechniques Pyrométrie Articles de laboratoire Pièces pour le vide Buses de soudage

Exemples de réalisations

Composition

Alumine 99,7% / Silice 0,05% / Magnésie 0,03% / Oxyde de sodium 0,15% / Oxyde de fer 0,02% / Oxyde de calcium 0,03% / Oxyde de titane <0,01% / Oxyde de bore <0,2%

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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