SHAPAL

SHAPAL

SHAPAL

Propriétés essentielles

Bonne usinabilité: perçage, surfaçage, tournage, usinage de formes complexes avec de hautes précisions
Excellente capacité d’étanchéité au vide
Haute conductivité thermique: environ 5 fois plus conductrice que l’Alumine.
Bonne tenue mécanique: Résistance à la flexion de 30 kg/mm2, comparable à l’Alumine
Excellente isolant électrique
Le SHAPAL M Soft est unique comparé aux autres céramiques techniques :
– Faible coefficient de dilatation
– Bonne résistance à la température
– Faible perte diélectrique
– Ultra haute pureté

Applications

Pièces pour le vide
ŸMultiple pièces électroniques pour lesquelles l’isolation et la faible dissipation de la chaleur sont requises
Pièces d’agencement pour lesquelles un faible coefficient de dilatation est requis
ŸPièces électronique pour lesquelles une faible constante diélectrique et un facteur de dissipation sont requis
ŸCreusets pour dépôt sous vide
ŸPièces réfractaires comme des tubes de protection…

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SAPHIR

SAPHIR

SAPHIR

Propriétés essentielles

Haute résistance mécanique
Haute stabilité thermique
Très bonne transmission de la chaleur
Inertie chimique
Très haute isolation électrique
La plus haute dureté après le diamant
Très grande dureté
Très bonne résistance à l’usure, aux rayures…
Faible coefficient de frottement
Tenue aux hautes températures
Bonne propriétés optiques
Résistance aux acides
Transparent aux ultra-violets, infrarouge et rayonnement visible

Applications

Wafers pour semi-conducteurs
Verres de montres
Applications électroniques
Instruments de mesures
Prismes et lentilles optiques
Pistons<

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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NITRURE D’ALUMINIUM

NITRURE D’ALUMINIUM

NITRURE D’ALUMINIUM

Propriétés essentielles

Bonne résistance à la fonte de nombreux matériaux (alliage ferreux, superalliages…)
Très bonne résistance aux chocs thermiques
Bon isolant électrique tout en ayant une bonne conductivité thermique

Applications

Applications électroniques (moteurs électriques)
Micro-électronique (circuits LSI , portes capteurs, modules de hautes fréquences)
Systèmes de radios navales
Systèmes de défense
Systèmes de chemin de fer (onduleurs pour systèmes d’entraînement)
Systèmes aéronautiques (télécommunication,  satellites de recherches)
Systèmes environnementaux: contrôles d’émissions

Exemples de réalisations

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

NITRURE DE BORE

Le nitrure de bore (BN) se présente sous deux formes allotropiques : cubique ou hexagonale, exactement comme le carbone (C) sous ses formes diamant ou graphite.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

NITRURE DE BORE

Présentation générale du BN

Le nitrure de bore hexagonal, pressé à chaud, présente une combinaison unique de propriétés chimiques, électriques, mécaniques et thermiques,  qui convient à une large gamme d’applications de haute performance industrielle. Les caractéristiques des nitrures de bores dépendent du type et de la quantité de stabilisant utilisé, de leur composition générale ainsi que du type de liant présent entre les différentes couches.

Les bénéfices

Usinable avec des outils conventionnels pour obtenir des formes aux tolérances précises. Une résistance aux hautes températures exceptionnelle. Une très bonne conductivité thermique. Un faible coefficient de dilatation, et une très bonne résistance aux chocs thermiques. Une isolation électrique excellente également à haute température. Une très bonne résistance à l’humidité des métaux, scories et verre en fusion. Grande résistance à la corrosion et à l’usure.

Les applications clés

Composants pour les techniques dites MOCVD (Metalorganicchemicalvapordeposition). Isolateurs de hautes températures pour fours Creusets pour la cuisson des nitrures et sialon. Buses pour l’atomisation des poudres de métaux. Barrages pour coulées entre cylindres Bague de freinage de coulée continue Composant mécanique pour haute température tels que roulements, valves, ou entretoises. Creuset pour la fusion des métaux.

Marchés correspondants

Manufacture des céramiques / Construction de four haute température / Industrie des semi conducteurs / Revêtements PVD (Physical vapor Deposition) / Micro-ondes.

Les différents types de NITRURE DE BORE

Nitrure de Bore GRADE A est stabilisé à l’oxyde borique pour lui donner une dureté et une densité, tout en étant facilement usinable. Il est utilisé dans des environnements inertes et secs. Il est idéal pour les applications d’usage général de haute performance.

COMBAT HP possède une résistance au choc thermique ainsi qu’une résistance à l’humidité grâce au verre de borate de calcium. Le nitrure de bore HP est idéal pour les applications de transformation des métaux légers tels que l’aluminium, le magnésium et le zinc. Il est aussi utilisé pour des applications d’isolation électrique jusqu’à 1000 ° c.

ZSBN est un alliage qui combine les caractéristiques du Nitrure de bore, qui ne mouille pas aux métaux fondu, avec les qualités réfractaires et de résistance à l’usure de la zircone. Elle est très utilisée dans des applications dans lesquelles il doit y avoir contact avec des métaux fondus.

M et M26 combine la résistance à l’humidité de la silice avec les propriétés uniques du nitrure de bore. Différencié par la quantité de SiO2, Combat M offre une résistance inégalée aux chocs thermiques alors que le M26 offre une conductivité thermique plus élevée. M et M26 sont idéaux pour les applications nécessitant des propriétés diélectriques extrêmes et exigeantes.

L’AX05 est sans liant. Il offre la plus grande pureté pour des applications à haute température. Il ne mouille pas à presque tous les métaux en fusion. L’AxO5 est recommandé pour des applications extrêmes, tels que des isolateurs à haute température ou des creusets pour traitement de haute pureté. 

Exemples de réalisations

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GRAPHITE

GRAPHITE

GRAPHITE

Le graphite isostatique est utilisé dans les procédés industriels jusqu’à 3 000ºC, température limite de sublimation du graphite. Au delà de 1 000°C, alors que la plupart des matériaux (métaux, verres, céramiques) fondent ou se dénaturent, le graphite artificiel est particulièrement apprécié pour sa tenue mécanique qui n’est pas altérée. C’est le matériau réfractaire le plus résistant.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

GRAPHITE

Graphite extrudé

Propriétés essentielles

Bonne résistance aux chocs thermique
Bonne stabilité dimensionnelle
Bonne conductibilité thermique
Bonne conductibilité électrique
Densité et résistance mécanique élevée
Faible teneur en impureté ce qui lui confère une bonne résistance à l’oxydation

Applications

Creuset et nacelles de frittage
Équipements de fours
Suscepteurs pour fours à induction
Échangeurs de chaleur
Moules

Graphite moulé isostatique

Propriétés essentielles

Grain fin
Résistance mécanique élevée
Usinable avec des tolérances serrées
Etat de surface de grande qualité
Résistance aux chocs thermiques élevés due à :
– Un faible coefficient de dilatation
– Une conductivité thermique élevée
– Un faible module d’élasticité

Applications

Moules et nacelles de frittage
Filières de coulée
Tuyères
Outillage pour formage des composites
Electroérosion

Graphite moulé isostatique supérieur

Propriétés essentielles

Electroérosion
Semi-conducteurs
Frittage diamanté
Techniques du verre
Chimie

Applications

Structure isotrope (homogénéité parfaite)
Granulométrie ultra fine
Densité élevée
Constance des caractéristiques mécaniques et électriques due à un procédé de fabrication de technologie avancée

Exemples de réalisations

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ALUMINE C799

ALUMINE C799

ALUMINE C799

L’alumine est l’oxyde le plus utilisé. Il cristallise sous différentes formes cristalines appelées alumines de transition, lorsque l’on chauffe les hydroxydes, généralement extraits du minérai de bauxite avant de former la forme haute température, recherchée pour les applications céramiques. En effet, les alumines de transition sont caractèrisées par une microporosité et une taille de cristallites souvent inférieur à 0,1 μm. Il en résulte une surface spécifique extrémement elevée qui fait de ces produits des matériaux de choix comme supports de catalyseurs ou comme absorbants, mais des poisons dans la fabrication de l’alumine α, lui conférant une surface spécifique apparente élevée et posant des problèmes lors du frittage.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

ALUMINE C799

Propriétés essentielles

Grande dureté Résistance à l’abrasion Usinable avec de grandes précisions Apte au polissage Tenue aux températures élevées Porosité ouverte nulle Excellentes propriétés électriques Inertie chimique Résistance élevée à la corrosion

Applications

Composants mécaniques Pistons, paliers de pompes Garnitures mécaniques Bagues d’étanchéité Boisseaux et siège de vannes Isolateurs électriques Pièces électrotechniques Pyrométrie Articles de laboratoire Pièces pour le vide Buses de soudage

Exemples de réalisations

Composition

Alumine 99,7% / Silice 0,05% / Magnésie 0,03% / Oxyde de sodium 0,15% / Oxyde de fer 0,02% / Oxyde de calcium 0,03% / Oxyde de titane <0,01% / Oxyde de bore <0,2%

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM. 

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