MATERIAUX - Céramique technique

CARBURE DE BORE

Le carbure de bore est la principale céramique utilisée comme matériau neutrophage dans les barres de commande des réacteurs [Gestion des déchets nucléaires]. C’est une céramique extrémement dure (usinage à l’outil diamanté).

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

CARBURE DE BORE

Propriétés essentielles

Faible conductivité thermique

Faible densité

Sensible aux chocs thermiques

Dureté exceptionnelle

Grande résistance à la compression

Excellente résistance à l’usure

Bonne capture neutronique

Module d’élasticité élevé

Applications

Absorbeur neutronique/captage de radioactivité

Buses pour boues abrasives

Résistance à l’usure (compression ou glissement)

Matériau pare-balles/ Blindage

Pressé à chaud, le Carbure de Bore (B4C) est l’un des matériaux les plus durs disponibles dans des formes commerciales, et donne une résistance exceptionnelle à l’usure et l’abrasion.

Le B4C peut être poli pour une finition miroir et à une bonne résistance aux acides. Il est réfractaire et chimiquement inerte, mais moins résistante à l’oxydation que le carbure de silicium.

Le Carbure de Bore a tendance à contenir la seconde phase graphite et c’est cette propriété qui a une grande influence sur la résistance du matériau. Cette matière s’usine à l’aide d’outils diamantés.

Exemples de réalisations

Télécharger la fiche

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM.

produits associés ↓

Usinage sur plan

produits associés ↓

Usinage sur plan

ALUMINE C799

L’alumine est l’oxyde le plus utilisé. Il cristallise sous différentes formes cristalines appelées alumines de transition, lorsque l’on chauffe les hydroxydes, généralement extraits du minérai de bauxite avant de former la forme haute température, recherchée pour les applications céramiques. En effet, les alumines de transition sont caractèrisées par une microporosité et une taille de cristallites souvent inférieur à 0,1 μm. Il en résulte une surface spécifique extrémement elevée qui fait de ces produits des matériaux de choix comme supports de catalyseurs ou comme absorbants, mais des poisons dans la fabrication de l’alumine α, lui conférant une surface spécifique apparente élevée et posant des problèmes lors du frittage.

Source : Les céramiques industrielles, propriétés, mise en forme et applications – Auteurs : Gilbert Fantozzi, Jean-Claude Nièpce et Guillaume Bonnefont- Editions DUNOD.

ALUMINE C799

Propriétés essentielles

Grande dureté Résistance à l’abrasion Usinable avec de grandes précisions Apte au polissage Tenue aux températures élevées Porosité ouverte nulle Excellentes propriétés électriques Inertie chimique Résistance élevée à la corrosion

Applications

Composants mécaniques Pistons, paliers de pompes Garnitures mécaniques Bagues d’étanchéité Boisseaux et siège de vannes Isolateurs électriques Pièces électrotechniques Pyrométrie Articles de laboratoire Pièces pour le vide Buses de soudage

Exemples de réalisations

Composition

Alumine 99,7% / Silice 0,05% / Magnésie 0,03% / Oxyde de sodium 0,15% / Oxyde de fer 0,02% / Oxyde de calcium 0,03% / Oxyde de titane <0,01% / Oxyde de bore <0,2%

Télécharger la fiche

Ces valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent pas la responsabilité de la société SCERAM.

Produits associés ↓

tubes et pyrométrie céramique